Безмасляний гвинтовий повітряний компресор сухого типу PM VSD потужністю 500 кВт

Безмасляний гвинтовий повітряний компресор сухого типу PM VSD потужністю 500 кВт розроблено для промислових систем стисненого повітря, де безмасляне стиснення, змінну потребу в повітрі та безперервну роботу необхідно розглядати разом. У його сухому гвинтовому компресорі використовується двоступеневе стиснення, тоді як привід зі змінною швидкістю на постійному магніті регулює потужність компресора відповідно до необхідних робочих умов. Платформа потужністю 500 кВт призначена для великих установок зі стисненим повітрям, де повітряний потік і тиск вибираються відповідно до застосування.

Підпис: Заводські випробування безмасляного гвинтового компресора серії SWT в умовах повного навантаження.

Суха двоступенева компресія

У компресорі використовується сухий гвинтовий компресор, у якому мастило не впорскується в камеру стиснення. Це відокремлює процес стиснення від методу впорскування масла, який використовується в звичайних гвинтових компресорах із змащенням, і актуально для виробничих середовищ, де специфікація стисненого повітря накладає суворі обмеження на забруднення масла.

Процес стиснення ділиться на два етапи. Атмосферне повітря проходить через систему забору та фільтрації перед тим, як потрапити в компресор першого ступеня. Після початкового стиснення відбувається міжступеневе охолодження та відділення вологи, перш ніж повітря досягне другого ступеня стиснення. Двоступеневе розташування розподіляє збільшення тиску по системі компресорного блоку та допомагає регулювати температуру стисненого повітря між ступенями.

Сам компресор є лише частиною повної системи обробки стисненого повітря. Залежно від необхідного класу якості повітря можуть знадобитися осушувачі, фільтри та інше очисне обладнання. Таким чином, відповідна конфігурація повинна бути встановлена ​​на основі виробничого процесу та застосовних вимог до якості повітря.

[Атмосферне повітря]

    │

    ▼

[Повітряний фільтр і розвантажувальний клапан]

    │

    ▼

[Сухий гвинт першого ступеня]

    │

    ▼

[Міжступеневий охолоджувач і газо-водяний сепаратор]

    │

    ▼

[Сухий шнековий компресор другого ступеня]

    │

    ▼

[Стиснене повітря без масла]

Компонування повітряного блоку, ротора та приводу

Повітряний блок побудований навколо прецизійно оброблених чоловічого та внутрішнього роторів. Геометрія ротора, точність розмірів і робочий зазор між обертовими компонентами впливають на процес стиснення та механічну стабільність. Ці фактори стають все більш важливими, коли компресійний блок розрахований на безперервну роботу з великою потужністю.

У системі приводу використовується двигун з постійними магнітами з регулюванням швидкості. Залежно від зазначеної конфігурації можна вибрати технологію двигуна IE4 або IE5. Опора підшипника, центрування ротора та механізм трансмісії розглядаються як частина повної трансмісії для підтримки необхідного механічного зв’язку між двигуном і компресійними компонентами.

У деяких конфігураціях компресійного блоку використовується спеціальне покриття поверхні ротора на основі MoS₂. Покриття призначене для підтримки необхідних характеристик поверхні та зазору ротора під час роботи. Його застосовність має бути підтверджена відповідно до точної конфігурації компресорного блоку, зазначеної для проекту.

Технічна конфігурація

Нижче наведено основні параметри конфігурації. Кінцеву робочу точку слід визначати шляхом об’єднання потужності двигуна, необхідного повітряного потоку та тиску нагнітання, а не використовувати номінальну потужність двигуна як єдиний параметр вибору.

Вибір компресора на заводі

Вибір компресора для великого виробничого підприємства починається з вимоги до повітря в місці використання. Середнє споживання, піковий попит і тривалість періодів високого навантаження слід розглядати разом, оскільки однакова встановлена ​​виробнича потужність може призвести до різних профілів стисненого повітря.

Вимога тиску також повинна бути встановлена ​​з обладнання та розподільчої мережі. Вибір вищого тиску, ніж необхідно, може збільшити потребу в електроенергії системи, тоді як недостатній тиск може вплинути на пневматичне обладнання та стабільність виробництва.

Для проектної пропозиції корисні довідкові дані включають необхідну FAD, тиск нагнітання, робочі години, структуру змін, зміну навантаження, наявну потужність компресора та електропостачання. Вимірювання наявної системи стисненого повітря може забезпечити більш надійну основу для вибору, ніж просто додавання номінального споживання окремих машин.

Тому для проектів, у яких використовується безмасляний гвинтовий повітряний компресор сухого типу PM VSD потужністю 500 кВт, необхідний потік повітря має відповідати заданому тиску нагнітання та фактичному робочому циклу установки.

Умови застосування

Безмасляне стиснене повітря стає особливо актуальним, коли повітря використовується у виробничих процесах, обробці продуктів або контрольованих виробничих середовищах, а не обслуговує лише пневматичне обладнання загального призначення.

Фармацевтичне виробництво:Стиснене повітря може підтримувати технологічну аерацію, пневматичне транспортування, обладнання для чистих приміщень і автоматизоване транспортування. Необхідні характеристики якості повітря повинні бути встановлені на основі відповідного виробничого процесу.

Їжа та напої:Застосування можуть включати пакування, транспортування продуктів, пневматичне обладнання та видувне формування. Якщо стиснене повітря може контактувати з продуктом або середовищем упаковки, необхідно визначити необхідний клас якості повітря перед вибором повної системи обробки повітря.

Виробництво напівпровідників та електроніки:Стиснене повітря можна використовувати для приведення в дію обладнання, продувки та контрольованих виробничих процесів. Якість повітря та робочу стабільність необхідно враховувати відповідно до чутливості виробничого обладнання.

Текстильні та хімічні волокна:Повітряно-струйне обладнання, пневматичне керування та машини безперервного виробництва можуть створити значні зміни попиту на різних етапах виробництва. Конфігурація компресора повинна відображати фактичний робочий профіль.

Виробництво автомобілів та комплектуючих:Заводське повітря може постачати автоматизоване виробниче обладнання, пневматичні інструменти, системи обробки матеріалів і складальні лінії. При визначенні необхідної потужності компресора слід враховувати одночасну роботу обладнання та графік виробництва.

Енергоефективність при змінному попиті

Енергетичні показники слід оцінювати порівняно з фактичним робочим профілем установки, а не з номінальною потужністю двигуна. Об’єкт, який працює зі значними варіаціями споживання стисненого повітря, має інші потреби в енергії, ніж той, який підтримує стабільно високе навантаження.

Потенційна перевага роботи зі змінною швидкістю залежить від таких факторів, як налаштування тиску, години роботи, розподіл навантаження, витік системи та опір мережі. Ці умови слід оцінювати разом при оцінці очікуваного енергоспоживання компресорної установки.

Для великих систем виміряний потік повітря та електричну потужність можна використовувати для розрахунку питомої потужності та відстеження змін продуктивності системи. Експлуатаційні дані можуть допомогти визначити коригування тиску, зміни попиту та інші можливості для покращення загальної системи стисненого повітря.

Виробництво та перевірка продуктивності

SEIZE виробляє компресорні системи відповідно до системи управління якістю ISO 9001 і використовує спеціальне обладнання для виробництва та контролю критичних обертових компонентів. Високоточні шліфувальні та верстатні інструменти підтримують обробку ротора, а координатно-вимірювальне обладнання та системи динамічного балансування використовуються для перевірки розмірів та обертання.

Компанія керує національною лабораторією енергоефективності для тестування продуктивності компресора та енергоефективності. Укомплектовані машини також проходять заводські випробування перед відправленням, щоб можна було перевірити визначені робочі умови перед доставкою.

Типова послідовність виробничого контролю може включати:

[Перевірка вхідного матеріалу] → [Точна обробка] → [Перевірка розмірів] → [Динамічне балансування] → [Збірка] → [Тестування продуктивності] → [Остаточна перевірка]

Серія сухих безмасляних гвинтових компресорів SEIZE пройшла випробування TÜV Rheinland на безмасляне повітря класу 0 відповідно до ISO 8573-1. Відповідний сертифікат, обсяг випробувань і охоплення моделі повинні бути підтверджені відповідно до точної конфігурації компресора, необхідної для проекту.

Компанія також має сертифікати системи менеджменту ISO 14001 та ISO 45001 і розробила понад 100 патентів, що охоплюють компресорні системи, конструкцію компресорного блоку та технології, пов’язані з енергією.

Віддалений моніторинг і робочі записи

Компресор може бути оснащений системою моніторингу на основі Інтернету речей для централізованого управління роботою. Залежно від обраної конфігурації система може надавати інформацію про робочий стан, дистанційний моніторинг, сигналізацію про несправності, історичні записи та функції запуску/зупинки за розкладом.

Для заводів з декількома компресорами або розподіленими виробничими зонами централізована робоча інформація забезпечує практичний спосіб перегляду стану обладнання, не покладаючись повністю на місцеву перевірку. Історичні записи також можуть допомогти обслуговуючому персоналу під час дослідження змін умов експлуатації або поведінки обладнання.

Підготовка до експорту важкого промислового обладнання

Міжнародне перевезення великогабаритного компресора вимагає захисту від вологи, механічних впливів і вантажопідйомності під час транспортування. Упаковка підбирається відповідно до розмірів обладнання, способу доставки та вимог до місця призначення.

Підготовка до експорту може включати антикорозійний захист VCI, осушувачі, армовані сталеві полози, канали для навантажувачів і призначені точки підйому. Корпуси з посиленої фанери можна використовувати там, де потрібна закрита експортна коробка. Остаточні характеристики упаковки мають бути підтверджені відповідно до маршруту доставки та місцевих вимог до імпорту.

Поширені запитання щодо закупівлі проекту

Q1: Яку інформацію слід надати для пропозиції?

A: Забезпечте необхідний потік повітря, тиск нагнітання, напругу та частоту, години роботи, профіль навантаження, температуру навколишнього середовища, умови охолодження та вимоги до встановлення. Існуючі записи про компресор або виміряну потребу в повітрі заводу також можна надати, якщо вони є.

Q2: Яке обладнання для обробки повітря може знадобитися нижче?

A: Вимога залежить від кінцевої специфікації якості повітря та застосування. Для контролю вологи та інших забруднень після стиснення можуть знадобитися осушувачі, фільтри твердих часток, водовіддільники або інше очисне обладнання.

Q3: Як слід вказати необхідний потік повітря?

A: Вкажіть необхідний потік повітря разом із відповідним тиском нагнітання. FAD можна надати в м³/хв, м³/год або CFM із зазначенням застосовних стандартних умов, якщо це необхідно.

Q4: Чи можна інтегрувати компресор в існуючу станцію стисненого повітря?

Відповідь: Вимоги до інтеграції залежать від існуючого компонування компресора, напірної мережі, електричної системи, методу керування та доступного місця для встановлення. Ці умови слід переглянути перед остаточним налаштуванням компресора.

Q5: Чи можна надати документи про сертифікацію та заводські випробування?

Відповідь: Застосовну сертифікацію та випробувальну документацію можна підтвердити відповідно до точної моделі та конфігурації, включених до проекту. Необхідно перевірити відповідний обсяг сертифіката на обладнання, вказане в замовленні на придбання.

Q6: Яке обслуговування слід розглянути?

A: Регулярне обслуговування може включати перевірку повітряного фільтра, очищення кулера, перевірку сепаратора, перевірку підшипників і трансмісії, перевірку електричної системи та планове обслуговування компонентів компресора. Графік технічного обслуговування повинен відповідати кінцевій конфігурації обладнання та умовам експлуатації.

Інженерна підтримка великих промислових повітряних систем

Для проекту компресора потужністю 500 кВт остаточна специфікація повинна базуватися на необхідному потоці повітря, тиску нагнітання, електричних умовах, робочому профілі та середовищі встановлення. SEIZE може підтримувати технічну оцінку конфігурації компресора, інформації про проект системи, оцінку застосування та електричних вимог до конкретного проекту.

Виробник: Seize Compressor (Shanghai) Co., Ltd.

Виробничі потужності: високотехнологічна промислова зона Цзіньшань, Шанхай, Китай

Підтримка закупівель: sales@seize-air.com

Для проектної пропозиції вкажіть необхідну FAD, тиск нагнітання, напругу/частоту, години роботи, умови навколишнього середовища, систему охолодження та пункт призначення. Ці деталі дозволяють оцінити запропоноване обладнання щодо фактичних вимог до встановлення.